Как производят поликарбонат и от чего зависит его качество?

Прочный полимерный материал поликарбонат в Новороссийске предлагает компания «Рич Стоун» по низкой цене за метр, так как интернет-магазин реализует товар по дилерским расценкам. Листы прозрачные, характеризуются отличными теплоизоляционными свойствами и небольшим весом. Сочетание перечисленных технических характеристик делает материал востребованным на строительном сегменте рынка.

Об особенностях и преимуществах

У поликарбонатного листового ресурса немало положительных качеств:

1. Высокая стойкость к механическим нагрузкам: лист выдержит удар любым предметом, даже – молотком.
2. Устойчивость к влаге из-за синтетических материалов в составе: у профилированного поликарбоната сохраняются свойства при любых погодных условиях: и в снег, и в дождь, и в град.
3. Прозрачность продукции: листы пропускают около 90 процентов видимого света.
4. Хорошие параметры шумоизоляции и низкая акустическая проходимость: звуковые волны с характеристиками до 20 дБ не проходят.
5. Высокая прочность в сочетании с пластичностью. Изделия прочнее стеклянных аналогов в 250 раз. Благодаря пластичности мастера изготавливают радиальные конструкции.
6. Абсолютная безопасность: травмирование исключено даже при разрушении листового материала.

Разновидности поликарбоната

На кубанском рынке можно закупить поликарбонат трёх видов:

1. Монолитный – товар с однородной структурой без пустотелых сегментов. Является альтернативой обычному стеклу, но считается ударопрочным, по сравнению со стекольной продукцией.
2. Профилированный – листы с волнообразной конфигурацией. Материал применяют для возведения крыш парников, навесов, козырьков и т. д. Внешне пластина смотрится монолитной и имеет сходство со стеклом.
3. Сотовый – поликарбонат, состоящий из нескольких слоёв, но слои объединённые в единую конструкцию линиями жёсткости. Лёгкий и прочный ресурс применяют для создания перегородок, вентиляции осветительных приборов.

Особенности производственного процесса

На производстве поликарбонатных листов используются полимерные бесцветные гранулы, при необходимости, композиция окрашивается специальными красителями. У различных марок разная технология изготовления, но процесс производства схожий:

• Подготовительный этап, в гранулы добавляют краситель и отправляют сырьё в печку.
• Процесс плавления. Полимерное сырьё доводят до нужного температурного режима, чтобы получился тягучий состав.
• Этап формовки. Расплавленную композицию отправляют в прессовочное оборудование (экструдер).
• Разделка на листы с заданными габаритами.

Далее сотовый, профилированный или монолитный поликарбонат в Новороссийске фасуют и доставляют дилерам на склады (на фото можно посмотреть: чем внешне отличаются три разновидности).